2012年1月，安徽晋煤中能临泉二期合成氨装置成功开车；该装置选用我公司自主开发的反应器分层进气专利技术，成功地将第一变换炉的热点温度控制在450度以下。

2012年4月18日受发改委的委托，中石化联合会与中石油有关专家在湖北化肥厂对该项目进行了中期检查，从运行结果和数据可以看出，中石化湖北化肥分公司低水/气变换工艺改造，各项指标都已经达到或优于示范工程要求的指标。

本报讯（记者 张兴刚）巴陵石化对壳牌粉煤气化装置实施技术改造，将高水气变换工艺改为低水气工艺，装置自2010年6月投入运行以来已一年半，结果表明可以节省中压蒸汽至少30吨/小时,同时低压蒸汽放空量也相应减少，取得了显著的经济效益和社会效益。

2011年9月，河南中新化工航天炉气化制甲醇装置成功开车，这是国内第三套航天炉气化开车装置，变换工段选用低水/气变换工艺流程，并选用QDB-05/QDB-04耐硫变换催化剂。

​2011年4月，QDB-04催化剂在大唐多伦煤化工年产46万吨烯烃装置变换工段第二变换炉成功应用。

2010年10月27日，QDB-03催化剂在宁波万华聚氨酯有限公司制氢装置耐硫变换工段开车应用，这意味着适用于高压、高空速、高水/气苛刻工艺条件的QDB-03催化剂在6.0Mpa变换压力以上的高压耐硫变换制氢、合成氨等领域开创了应用先河，为我国实现产品及工艺技术的多元化奠定了良好的基础。